Slik bruker du en AC-vakuumpumpe: Trinn-for-trinn evakueringsveiledning for teknikere

Et kompressorskifte, en lekkasjereparasjon eller et nytt ledningssett etterlater alle det samme problemet: Innsiden av systemet er fullt av luft og fuktighet som må ut før noe kjølemedium går inn. En AC-vakuumpumpe er verktøyet som renser dem, og riktig bruk er det som skiller en reparasjon som varer i årevis fra en tilbakeringing på seks uker. Den korte versjonen er denne: koble gjennom begge serviceportene med en manifold og en mikronmåler, trekk systemet ned til 500 mikron eller lavere, isoler det og bekreft at vakuumet holder seg før du lader. Avsnittene nedenfor forklarer hvordan du treffer disse tallene på ekte utstyr, og hvorfor hvert trinn er viktig.

Hva en AC-vakuumpumpe faktisk fjerner

To forurensninger betyr noe, og de oppfører seg veldig forskjellig. Luft er en blanding av ikke-kondenserbare gasser som kommer inn når en skjøt åpnes. Den samler seg i kondensatoren, nekter å kondensere, og presser hodetrykket og utløpstemperaturen opp mens kjølekapasiteten synker. Fuktighet er verre: den sirkulerer til den fryser ved den minste begrensning i kretsen, vanligvis ekspansjonsanordningen, og blandet med kjølemiddel og varme danner det syrer som angriper motorviklinger og ventilplater.

En vakuumpumpe kan ikke suge flytende vann ut av et forseglet system. Det den gjør er å senke trykket til vannet koker ved romtemperatur, blir til damp og blåses ut gjennom pumpen. Det eneste faktum er grunnlaget for hele prosedyren, og diagrammet nedenfor viser nøyaktig hvor dypt presset må gå.

Denne kurven viser omtrentlig kokepunkt for vann ved forskjellige vakuumdybder, målt i mikron kvikksølv. Ved atmosfærisk trykk, omtrent 760 000 mikron, forblir vann flytende til 212 F, så det sitter ganske enkelt inne i kretsen som en dråpe. Når trykket faller, synker kokepunktet raskt: ved omtrent 10 000 mikron koker vann nær 52 F, og med 5000 mikron koker det rundt 34 F, nær temperaturen på en kjølig morgen. Under 1000 mikron koker vann til og med over is, og derfor er et dypt vakuum den eneste pålitelige måten å tørke et sammensatt system på. Det velkjente målet på 500 mikron betyr at trykket er lavt nok til at gjenværende fuktighet aktivt koker av. Ha denne kurven i bakhodet når en jobb går langsommere mot slutten, fordi de siste hundre mikronene er der den virkelige tørkingen skjer.

Verktøy og oppsett du trenger før du starter

God evakuering er for det meste forberedelse, og utstyrslisten er kort, men spesifikk:

• En to-trinns vakuumpumpe vurdert 3 til 6 CFM, siden det andre trinnet er det som lar den nå og holde 500 mikron.
• Et manifoldmålersett med lave og høye sidemålere for å kontrollere flyten under og etter draget.
• En digital mikronmåler, fordi en mekanisk nål ikke kan lese nøyaktig noe sted under omtrent 1000 mikron.
• Vakuumklassifiserte ladeslanger, pluss et verktøy for fjerning av kjerne hvis du vil ha raskere trekk.
• Tørr nitrogen med regulator, for trykktesting og for å bryte vakuumet rent.
• En ladevekt for å veie kjølemediet inn igjen.

Målesettet er kontrollpanelet for hele operasjonen, så det er verdt å bruke et som er bygget for daglig servicearbeid. Et robust eksempel er denne ladetrykkmåleren fra vårt utvalg av reparasjonsverktøy:

Luftkondisjoneringsanlegg Fluor ladetrykkmåler Denne kjølemediepåfyllingsmåleren viser høy- og lavsidetrykk i sanntid og leser temperatur-trykkkurver for kjølemedier som R22, R410A og R32, noe som gjør den til et pålitelig kontrollinstrument for daglig service og vedlikeholdsarbeid. Se produkt →

Før du kjøper eller leier, hjelper det også å være tydelig på enkelt-trinns kontra to-trinns design. Sammenligningen nedenfor scorer de to designene på tvers av kriteriene som faktisk vises i feltet.

Radardiagrammet skårer enkelt- og totrinns pumper fra 1 til 10 på fem kriterier som dukker opp i det daglige arbeidet. To-trinnsdesignet fører til dyp vakuumkapasitet og fuktighetshåndtering fordi det andre trinnet komprimerer damp en gang til, når godt under 500 mikron og holder der. En ett-trinns enhet forblir konkurransedyktig på verdi og enkelhet, og for raskt AC-arbeid kan denne handelen være akseptabel. Trekkhastigheten er nærmere enn de fleste kjøpere forventer, siden fortrengning i CFM driver den tidlige nedpumpingen mens endelig dybde avhenger av antall trinn og fersk olje. For en butikk som også håndterer lavtemperaturkjøling, er to-trinns ledningen på den øvre delen av diagrammet grunnen til at det blir standardkjøpet.

Trinn-for-trinn: Kjøre evakueringen

Trinn 1: Klargjør systemet

Gjenvinn eventuelt kjølemiddel som er igjen i kretsen med en gjenvinningsmaskin, siden ventilering er ulovlig i de fleste markeder og den fører olje ut med gassen. Hvis systemet ble åpnet for reparasjon, planlegg å bytte ut filtertørkeren, fordi en tørketrommel som har sett luft allerede kan være mettet med fuktighet. Sjekk at hver nye loddeskjøt er avkjølt og at selve reparasjonen er fullført før du forsegler systemet til et vakuum.

Trinn 2: Koble til manifolden og slangene

Koble den blå lavsideslangen til sugeserviceporten, den røde høysideslangen til væske- eller utløpsporten og den gule senterslangen til pumpeinntaket. Håndstramming pluss en forsiktig kvart omdreining med en skiftenøkkel er vanligvis nok, fordi overstramming flater ut bluss og skaper selve lekkasjen du prøver å fjerne. Hvis portene har ventilkjerner, fjern dem med et kjerneverktøy før du starter, siden å trekke gjennom to små kjerner kan strekke en tretti minutters jobb til timer. Slanger fortjener samme oppmerksomhet, fordi en vanlig ladeslange kan kollapse eller lekke under dypt vakuum:

Kjølemiddel fluor fylleslange Med et kjølemiddelbestandig gummisjikt, fiberflettet forsterkning og lekkasjesikre koblinger, holder disse slangene seg tette og fleksible under dypt vakuum og trykk, og støtter pålitelige evakuerings- og ladeforbindelser. Se produkt →

Trinn 3: Trekk ned til 500 mikron

Start pumpen og åpne begge manifoldventilene sammen slik at hele kretsen evakueres jevnt. Mikronavlesningen faller raskt til å begynne med, og avtar deretter kraftig når den siste fuktigheten koker av; at utflating er normalt og ikke et tegn på lekkasje. Hvis avlesningen stopper langt over målet og nekter å bevege seg, kjemper du mot enten fuktighet eller en lekkasje, og holdtesten i trinn 5 vil fortelle deg hvilken.

Dette diagrammet sammenligner hvor lang tid pumper av forskjellige størrelser vanligvis trenger for å bringe et rent 5 tonns system ned til 500 mikron. En liten 1,5 CFM-pumpe kan fullføre jobben, men den kan trenge nesten en time, noe som gjør den til et backupverktøy i stedet for en daglig driver. Å flytte til 3 CFM halverer den tiden nesten, og en 4 til 6 CFM totrinnspumpe er det praktiske stedet for de fleste butikker. Over ca. 6 CFM krymper gevinsten, fordi det siste stadiet av evakuering er begrenset av hvor raskt fuktighet fordamper, ikke av pumpeforskyvning. Å fjerne ventilkjerner og bruke større slanger sparer ofte mer tid enn å kjøpe en større pumpe.

Trinn 4: Gi pumpen nok tid

Hvor lenge pumpen skal kjøres avhenger av størrelsen på kretsen, mengden fuktighet inne og pumpen du eier. Retningslinjene i neste diagram er et praktisk utgangspunkt snarere enn en regel, og derfor har mikronmåleren alltid det siste ordet.

Disse tallene er praktiske retningslinjer for en 4 CFM totrinnspumpe på et tørt system med ventilkjernene fjernet. En bil AC-krets holder et lite volum og har korte løp, så omtrent tretti minutter er normalt nok. Mini-splitter er fortsatt mindre, men fabrikksettene deres fortjener fortsatt et fullt trekk i stedet for en rask. Bolig- og lette kommersielle systemer bærer mer olje og mer fuktighet etter en åpen reparasjon, og det er grunnen til at tidene strekker til. Stort utstyr med lange linekjøringer trenger mest tålmodighet, og på en kjøler er evakueringen planlagt som en egen jobb. Uansett system, styres driftstiden av hvor mye fuktighet som må koke av, ikke av klokken alene.

Trinn 5: Isoler og hold vakuumet

Lukk manifoldventilene eller lukk pumpens innløpsventil mens du lar mikronmåleren være på systemet, og hold deretter øye med det i 15 til 30 minutter. Et tørt, tett system holder seg nær sin endelige avlesning eller driver bare litt opp. Tabellen nedenfor viser hvordan de fleste teknikere tolker det de ser.

Når testen peker på fuktighet snarere enn en lekkasje, er en vanlig utvinning å bryte vakuumet med tørt nitrogen, sette et kort trykk på og pumpe ned igjen, fordi nitrogensveipen fører fuktighet ut raskere enn å pumpe alene. Det er også her et nitrogentrykkopprettholdelsessett får sin plass i verktøyvesken:

Nitrogentrykkvedlikeholdssett Dette settet kombinerer en trykkreduserende ventil i messing, presisjonsmåler og lekkasjesikre slanger for å sette trykk på systemer med tørt nitrogen, som hjelper til med å feie ut fuktighet og presisere trykkfall under lekkasjetesting og vedlikehold. Se produkt →

Trinn 6: Bryt vakuumet og lad det

Når holdetesten har bestått, bryter du vakuumet med kjølemiddeldamp eller tørr nitrogen i stedet for romluft, og veier deretter inn ladningen på en vekt mens systemet går. Åpne serviceventilene helt, sett på plass og stram portdekslene, og kontroller trykk og overoppheting igjen etter omtrent femten minutters drift. Hettene betyr mer enn de fleste tror, ​​fordi en manglende hette er en av de vanligste sakte lekkasjene som finnes i feltet.

Vanlige feil som kaster bort hele prosedyren

De fleste mislykkede evakueringer går tilbake til en håndfull vaner, og alle er enkle å fikse når du vet hva du skal se etter:

1. Trekker kun vakuum gjennom serviceportkjernene. Begrensningen de små kjernene skaper kan gjøre et tretti minutters trekk til en tre timers.
2. Stoler på manifoldmålerenålen i stedet for en mikronmåler. En nål som sitter på null forteller deg nesten ingenting mellom 0 og 5000 mikron.
3. Hopp over holdtesten. En pumpe som går kan skjule en liten lekkasje, og lekkasjen viser seg uken etter at du har kjørt bort.
4. Kjører pumpen på gammel olje. Pumpeolje absorberer fuktighet, blir melkeaktig og mister evnen til å nå dypt vakuum, så bytt den etter enhver våt jobb.
5. Evakuere et system med mistenkte loddede skjøter i stedet for å gjøre dem om. Hvis en skjøt mislykkes i holdetesten, klipp den ut og slip den på nytt. vår guide til MAPP sveisepistol dekker flammekontroll og fugepreparering i detalj.

En vakuumpumpe er en enkel maskin, men disiplinen rundt den er det som beskytter kompressoren, ekspansjonsenheten og ditt rykte. Koble gjennom begge portene, mål med en mikronmåler, nå 500 mikron, bevis at vakuumet holder, og lad først systemet. Hvert av disse trinnene eksisterer fordi luft og fuktighet er tålmodige: de vil finne den svakeste blussen, den våteste tørreren og den eldste pumpeoljen i settet ditt. Gi evakueringen den samme omsorgen som du gir selve reparasjonen, og ladningen du veier inn i dag vil fortsatt avkjøle fem somre fra nå.